Контактная информация

телефон/факс:+7 (4942) 47-20-27
e-mail:info@gk-tvoygorod.ru

Наш адрес

156013, г. Кострома, ул. Горная, д. 20 "А", офис 11

Блог компании

30 марта 2012

Проблематика внедрения современных технологий в строительную сферу

Вступительное слово.
Добрый день, уважаемые коллеги, слушатели. Меня зовут Бабенко Никита Геннадьевич. Я являюсь учредителем компании «Твой город». Миссия нашей компании - внедрение современных технологий и материалов в сферы строительства, ТЭК и ЖКХ. Я посчитал важным сделать такую небольшую ремарку, для того что бы было понятно, что о внедрении современных технологий и материалов знаю не понаслышке. И сегодня я хотел бы коротко изложить свое видение проблематики внедрения современных технологий в сферу строительства, а так же провести небольшой обзор по нескольким передовым материалам и технологиям, внедрение которых в ближайшем будущем, мы считаем наиболее перспективным.
Актуальность вопроса внедрения современных технологий в сферу строительства. 
а) Снижение себестоимости строительства, увеличение рентабельности.

Одной из мотиваций внедрения современных материалов и технологий в сферу строительства на которую застройщикам, как мне кажется, стоит обратить внимание, является снижение себестоимости строительства на стадии производства конструкционных элементов и непосредственно возведения зданий. Что касается снижения стоимости конструкционных элементов: применение при изготовлении ЖБИ композитных материалов (арматуры, фибры) или различных заполнителей (пеностекла, Пенетрона «Адмикса») способно не только улучшить физико-технические показатели строительных материалов, а, соответственно, увеличить срок эксплуатации, но и позволит существенно сэкономить. К примеру, применение композитной арматуры из стекло-пластика в не несущих элементах строений позволяет достичь экономии от 15 до 28% на стадии изготовления ЖБИ. Внушительный показатель. Конечно, есть одно «но»: применение данного материала требует дополнительных согласований, т. к. существует своеобразный парадокс в ГОСТах, СниПах и т.д. - композитная арматура не запрещена, но одновременно и не разрешена. И вот именно такого рода проблема становится основным стопором на пути к экономии.
б) Увеличение эксплуатационных характеристик зданий и сооружений; расширение  возможностей эксплуатации.

Еще одной важной мотивацией для застройщика, способствующей к внедрению современных материалов и технологий, является существенное расширение эксплуатационных возможностей зданий и сооружений. К примеру, благодаря применению так называемой «проникающей гидроизоляции» на стадии возведения зданий и сооружений у застройщика появляется возможность использовать пространства под зданиями для коммерческой реализации: возможно строительство подземных паркингов или же применение данных площадей для сдачи в коммерческий найм и т.п. При этом застройщик может извлечь максимальную прибыль от реализации настоящих площадей при минимальных капиталовложениях, а так же исключает  риски, связанные с проведением гарантийных ремонтов и возмещения ущерба. При высокой стоимости земли имеет смысл максимально использовать ее в коммерческих целях. Именно современные технологии позволяют достичь таких результатов.
в) Повышение энергетической эффективности зданий и сооружений.
В связи с принятием 261 ФЗ «Об энергосбережении и о повышении энергетической эффективности и о внесении изменений в отдельные законодательные акты Российской Федерации " возникла потребность в применении энегоэффективных материалов при возведении новых зданий и сооружений, а так же при их реконструкции. В данном случае, именно инновации и «воскрешенные» материалы, не нашедшие в свое время применения в строительном комплексе, являются основой для выработки технических решений. Строить энергоэффективные здания — выгодно. Для застройщика это возможность продать дороже, для покупателя — вложиться на стадии покупки недвижимости, и в дальнейшем экономить. Конечно, энергоснабжающим организациям это не совсем выгодно... но, будем считать, что нас в данном случае волнуют интересы только застройщик и покупателя недвижимости.
г) Создание новых и нестандартных технических решений.
Перед застройщиком часто встают разного рода задачи, решение которых не возможно без применения нестандартных технических подходов. Это может быть задача по строительству многоэтажных зданий на плохих грунтах, или же строительства сложных монолитных конструкций без большого количества несущих элементов или же любая другая задача, справиться с которой можно при помощи применения современных строительных материалов при выработке технических решений. К примеру, благодаря композитным материалам, теперь появилась возможность проводить усиление конструкций без увеличения веса конструкций, а так же без потери пространства и площади. 
Проблематика внедрения современных технологий в сферу строительства.
а) Обучение специалистов строительной отрасли: отсутствие курса по современным технологиям в строительстве в учебных заведениях.
Компания «Твой город», представителем которой я являюсь, имеет специализированное  подрядное подразделение, которое непосредственно занимается обучением (шеф- монтажом) по применению материалов и проводит самостоятельные работы (к примеру, занимается гидроизоляцией подвальных помещений, цокольных этажей и фундаментов).  В вопросе подбора кадров мы стремимся делать ставку на молодых специалистов, недавно закончивших специализированные учебные заведения. И вот одной из проблем, с которой мы столкнулись, является то, что специалист, недавно закончивший, к примеру, строительный техникум, или другое учебное заведение, обучен применять в строительстве устаревшие материалы и технологии. Образовательный процесс в учебных заведениях строится на архаичных знаниях. Нам буквально приходится переучивать и «открывать Америку» молодым ребятам на наших объектах. Кстати, тоже самое касается выпускников- энергетиков. Только попадая на объект, они видят, что, к примеру, теплоизоляцию трубы можно выполнить не с помощью минеральной ваты, а с применением синтетического каучука или пеностекла. Хотелось бы, что бы государство (в нашем случае областные и муниципальные власти) обратило внимание на данную проблему и приняло активное участие в ее решении.
б) Проектные организации — стопор внедрения современных технологий в строительную сферу.
Внедрение современных материалов и технологий должно происходить на уровне проектных организаций. И логика тут проста: застройщик стоит так, как написано в проекте. Наши менеджеры обращаются к строителям с предложениями по улучшению строящихся объектов посредством применения различных технологий. И, наиболее часто, в ответ на свои предложения, наши менеджеры слышат следующее: «Ваши материалы и технические решения замечательны! Они действительно могли бы помочь нам в решении тех или иных проблем, мы не хотим пересогласовывать проект». После Получения такого ответа, менеджеры компаний стали активнее работать с проектными организациями. В результате этой работы был сделан вывод: проектирощики не заинтересованы во внедрении новых технологий и материалов. Им удобно работать по накатанным схемам и расчетам. Лишь 25% проектных организаций готовы обсуждать и внедрять современные технологии, да и то, вспоминают они о них только тогда, когда возникает какая-нибудь «критическая ситуация» - к примеру, встает вопрос усиления конструкции в условиях, когда провести работы уже невозможно старыми методами.Вывод – без государственного вмешательства в сферу проектирования, без своевременного внесения изменений в ГОСТы и СНиПЫ – внедрение новых технологий и материалов будет растянуто на десятилетия, и, возможно, просто потеряет свою актуальность.
в) Применение новых материалов и технологий в строительстве без предварительного изучения, испытаний.
Одной из распространенных ошибок при «продвижении» и «внедрении» новых технологий является поверхностное изучение свойств материалов и повсеместное нарушение технических регламентов при использовании технологий. К примеру, при проведении работ с применением теплоизоляционных материалов на основе «жидкой керамики» подрядчик а) использует материал не по назначению (как основной теплоизоляционный материал, хотя ни один ЖКТМ таковым не является), б) нарушает технический регламент проведения работ (не выдерживается межслойная сушка, нарушаются условия нанесения – влажность и температурный режим). Все вышеперечисленное приводит к дискредитации материалов и технологий, и отказ потребителей от их использования. Бороться с этой проблемой можно несколькими путями, в первую очередь, как и говорилось выше, на стадии подготовки специалистов строительной отрасли; а так же ужесточением контроля надзорными органами. Так же не стоит забывать о том, что не все новое – хорошо. Не всегда инновационный материал или технология, представленная производителем, соответствует заявленным характеристикам и свойствам. Прежде чем внедрять – необходимо проверить, изучить, испытать. Не стоит полностью доверять предоставленным сертификатам – иногда испытать повторно продукт «на земле» просто необходимо (к примеру, если мы говорим о испытаниях НИИ ЖБ, то нужно учитывать, что испытания, проводимые в институте проводятся на бетоне, качество которого отличается от бетона, представленного в нашем регионе). Вывод очевиден: доверяй, но проверяй. Правда и проверять нужно с соблюдением условий испытаний и технических регламентов.
г) Отсутствие внятной политики государства в вопросе внедрения новых технологий.
К сожалению, на сегодняшний день существует, на наш взгляд, самая главная проблема в вопросе внедрения современных технологий и материалов в сферу строительства: это отсутствие внятной политики государства в данном вопросе. Задержка изменения ГОСТов, СНиПов, безразличие к подготовке молодых специалистов в учебных заведениях и проч. проблемы пагубно сказываются на развитии отрасли в целом. Мы отстаем от европейских стран, США, и даже Китая в сфере строительства на десятки лет. Приведу простой пример, правда, из области ТЭК: наши теплоэнергетики до сих пор используют мин.вату при проведении теплоизоляционных работ (низкоэффективный материал) и с подозрением и интересом присматриваются к пеностеклу (к слову, пеностекло в стране начали активно использовать газовики и нефтяники последние 10 лет), и у нас пеностекло считается инновацией. В США же пеностекло уже вымещается аэрогелелями. А про применение мин.ваты на теплосетях даже не идет речи.Я искренне надеюсь, что изменения в данных проблемах не заставят себя долго ждать.

Обзор некоторых современных технологий и материалов, способствующих решению проблемы оптимизации строительства. 
а) Технология проникающей гидроизоляции (на примере применения материалов серии «Пенетрон»).
А сейчас я хотел бы перейти к рассмотрению конкретных материалов и технологий, внедрение который уже началось в нашей стране и дало положительный результат.И начну я с технологии «проникающей гидроизоляции», как наиболее известной здесь присутствующим. Рассмотрим линейку материалов серии «Пенетрон», т.к. это семейство материалов является основателем всех отрасли и считается «эталоном» качества. Не буду вдаваться глубоко в технические основы работы материала «Пенетрон», лишь коротко опишу принцип действия этого гидроизоляционного продукта. «Пенетрон» – это сухая строительная смесь, состоит из специального цемента, кварцевого песка определенной гранулометрии, запатентованных активных химических добавок. Применяется для гидроизоляции поверхностей сборных и монолитных бетонных и железобетонных конструкций. Повышает показатели водонепроницаемости, прочности, морозостойкости бетона. Защищает конструкцию от воздействия агрессивных сред: кислот, щелочей, сточных и грунтовых вод, морской воды. Используется для гидроизоляции поверхностей, имеющих поры и трещины с шириной раскрытия не более 0,4мм. Химически активные вещества содержащиеся в «Пенетроне», в разведенном с водой виде, при нанесении на бетонную поверхность провоцируют рост неорганических водонерастворимых кристаллов, которые заполняют микропоры и трещины бетона  проникают до 80 см. в «тело бетона», и тем самым делают его водонепроницаемым, но в тоже время - дышащим, создавая объемную гидроизоляцию и защищая арматуру и сам бетон от коррозии.Особенностью применения материала «Пенетрон» является возможность обработки поверхности бетона как изнутри здания, так и снаружи. А применение материала «Пенетрон Адмикс» при изготовлении бетона, и ЖБИ позволяет создавать изначально изделия с повышенными гидроизоляционными свойствами.В линейке материалов серии «Пенетрон» имеется материал «Пенекрит» - он служит для гидроизоляции межблочных швов, примыканий, вводов, трещин. Материал отличается высокой прочностью, отсутствием усадки, обладает хорошей адгезией к бетону, металлу, кирпичу и натуральному камню. Действие материала «Пенекрит» основано на принципах безусадочности, пластичности, водонепроницаемости и высокой адгезии к бетонным, каменным, кирпичным и металлическим поверхностям.Материалы «Ватерплаг» и «Пенеплаг» созданы для ликвидации напорных течей в бетоне. Там, где материал «Пенекрит» вымывается водой, необходимо использовать именно эти материалы, т.к. они имеют более быстрое схватывание.Еще одним важным материалом в линейке «Пенетрон» является материал «Пенебар». «Пенебар» представляет собой жгут прямоугольного сечения, в состав которого входят специальные композиционные материалы. Он применяется для герметизации горизонтальных и вертикальных рабочих и конструкционных швов подземных бетонных сооружениях при строительстве, а также мест прохода инженерных коммуникаций в строящихся и эксплуатируемых бетонных конструкциях. Шнур имеет способность увеличиваться в объеме в присутствии воды. Обладает низкой водопроницаемостью и высокой стойкостью к гидростатическому давлению, свойства гидропрокладки не изменяются со временем и срок ее службы не ограничен, «Пенебар» быстро и просто устанавливается, не требуя специальных приспособлений, работы производятся практически в любую погоду, всесезонно. Имеет хорошую адгезию к пластмассовым изделиям.Не удивительно, что уже сегодня благодаря таким свойствам как:- технологичность и простота применения;- надежность и долговечность;- экономичность;- возможность контакта с питьевой водой;- высокая стойкость к агрессивным средам;- способность к самозалечиванию трещин и т. д.проникающая гидроизоляция «Пенетрон» приобретает популярность в самых широких кругах потребителей начиная от частников, заканчивая серьезными объектами такими как: АЭС, ТЭЦ, подземные автостоянки, подвалы и т.д.Материалы «Пенетрон» применяются уже несколько десятков лет более чем в 60 странах мира. В России они применяются с начала 90-х годов прошлого века и полностью сертифицированы. 


б) Применение материалов из вспененного синтетического каучука на объектах строительной сферы, как способ  повышения энергетической эффективности (на примере применения материала «Armaflex»).
Замена устаревших теплоизоляционных материалов на современные – это необходимость, а не прихоть. Повышать энергоэффективность строящихся зданий и коммуникаций нас заставляет государство. В рамках 261 ФЗ «Об энергосбережении», и прочих подзаконных актов оговорены требования к тепловой изоляции зданий и коммуникаций. В части вопроса о теплоизоляции коммуникаций рассмотрим материалы из вспененного синтетического каучука производства компании «Armacell». Компания «Armacell» является родоначальником гибкой технической теплоизоляции из вспененного синтетического каучука, "Armacell" более 50 лет производит теплоизоляционные материалы из синтетического каучука марки "Armaflex". Кроме того, производятся защитные металлические и ПВХ-оболочки и кожухи "Ока-материалы" и защитные покрытия "Arma-Chek", выпускается также широкий ассортимент аксессуаров для монтажа теплоизоляционных материалов. Теплоизоляция производства компании «Armacell» предназначена для любых типов инженерных коммуникаций в целях: предотвращения образования конденсата или обморожения (системы кондиционирования, холодильная техника, вентиляция); эффективного энергосбережения (водоснабжение и отопление); шумопоглощения (воздуховоды, помещения, требующие звукоизоляции); защиты коммуникаций от коррозии и др. Чем больший темп набирает строительство, пытаясь, наконец, сравняться с реальными нуждами людей, тем больше возрастает потребность в хорошей теплоизоляции. В каждом конкретном случае требования к утеплителям разные. Но профессионалы стараются использовать только лучшие технические решения, соблюдая непреложный закон: грамотно установленная теплоизоляционная система работает дольше.Сегодня теплоизоляция для труб из вспененного синтетического каучука активно используется как в промышленности, так и в строительстве, и даже в быту. Добиться надежных результатов можно, используя гибкие высококачественные теплоизоляционные материалы с закрытой поровой структурой и высоким сопротивлением диффузии водяного пара. Теплоизоляция марки «Armaflex» обладает высокими теплоизоляционными свойствами и разработана таким образом, что эффективно предотвращает образование конденсата даже при критических температурах. Правильный подбор изоляции и толщины стенки теплоизоляционного слоя, а также соблюдение требований, предъявляемых к монтажу - все это поможет надежно защитить изолируемый объект, снизит риск образования конденсата и ржавчины, минимизирует энергопотери, значительно продлит срок службы объекта. Теплоизоляция «Armaflex» производится на основе вспененного синтетического каучука с закрытой ячеистой структурой. «Armaflex» - чрезвычайно гибкий материал, производится в виде трубок различных диаметров, листов, пластин и самоклеющейся ленты.Под  торговой маркой «Armaflex» компания «Armacell» производит несколько видов изоляционных материалов из вспененного каучука (Armaflex ACe, AF/Armaflex, HT/Armaflex, NH/Armaflex, Armaflex Solar, Armaflex-Split). Изоляция «Armaflex», не имеющая аналогов по своей надежности, уникальна широким ассортиментом и диапазоном применения (от -200 до +170oС). Многие объекты, изолированные данным теплоизоляционным материалом, успешно работают 25 и более лет. Но главное отличие этой изоляции – это технически обоснованная толщина стенки трубок, позволяющая вне зависимости от диаметра труб системы добиваться одинаковой температуры на их поверхности, а, следовательно, оптимизировать энергосбережение. Отличие от прочих теплоизоляционных материалов: Можно сказать, что материалы на основе вспененного синтетического каучука обладают: - повышенной паро- и водонепроницаемостью; - эластичностью в широком диапазоне температур; - низкой теплопроводностью; - способностью к самозатуханию при пожаре; - высокой стойкостью к микроорганизмам, плесени, атмосферным явлениям.В зависимости от целевой области применения, вспененным каучукам улучшают те или иные свойства. 
Основные средние характеристики вспененного синтетического каучука:
- Плотность: кг/м3 40-65 листы, 55-80 трубки

- Горючесть: Г1 (наиболее распространена)
- Поведение в огне: Слабогорючий, самозатухающий (наиболее распространено)
- Запах: нейтральный
- Коэффициент теплопроводности: Вт/м2*К <0,033, при t=10˚С; <0,038, при t=0˚С
- Коэффициент сопротивления проникновению влажности: 7960
Теплоизоляционные материалы «Armaflex» вот уже полвека лидируют в сфере гибкой технической изоляции. Именно поэтому клиенты компании «Armacell» могут быть спокойны, что материал «Armaflex» защитит оборудование не один десяток лет. Ведь только компания «Armacell»  с уверенностью может сказать, что срок службы теплоизоляции «Armaflex» 25-30 лет, и это отнюдь не расчетный показатель.

в) Применение композитных материалов на основе углеродных соединений (на примере материалов ХК «Композит» - ленты и ткани, фибра, углеродная арматура).
А теперь я хочу перейти, на мой взгляд, к самому интересному направлению деятельности нашей компании: композитные материалы на основе углеродных соединений. ООО «Твой город» является представителем Холдинговой компании «Композит».Продукция компании «Композит» применяется в следующих отраслях: авиапромышленность, ветроэнергетика, производство спортивных товаров, строительство, автомобилестроение, судостроение, атомная промышленность, ракетостроение, железная дорога, металлургия.
Основные материалы, применяемые в строительстве:
- Углеродная однонаправленная лента FibARM Tape;

- Углеродная лента FibARM Tape Twill;
- Фибра;
- Углеродная арматура.
Однонаправленные и двунаправленные ленты из углеродных волокон. Уникальные свойства углеродного волокна — высокие прочностные характеристики и абсолютная стойкость ко всем агрессивным средам позволили создать инновационную систему внешнего армирования на основе углеволокна. Системы внешнего армирования на основе углеродной ткани позволяют восстанавливать и увеличивать несущую способность конструкции в сжатые сроки и меньшими трудозатратами по сравнению с традиционными способами, а также значительно увеличивает срок службы конструкции. 
Преимущества применения:
- обширная область применения, универсальна в применении, в том числе в угловых соединениях, а так жена закругленных поверхностях;
- легкость, система усиления не создает дополнительной нагрузки на конструкцию;
- исключительная стойкость к коррозии; тонкий слой, даже если ткань наносится в несколько слоев;
- минимальные трудовые и временные затраты на проведение работ, возможность выполнения ремонтных работ без прекращения эксплуатации усиливаемого здания или сооружения, отсутствие дополнительных затрат при последующей эксплуатации.
Однонаправленные и двунаправленные ленты отличаются друг от друга возможностью применения на нагрузки в разных направлениях: однонаправленные – нагрузка действует на конструкцию только в одном направлении, двунаправленные – нагрузка действет на конструкцию в двух направлениях.


Фибра углеродная.
Фибра — представляет собой волокна, добавляемые в бетон, газо- и пенобетоны, полистиролбетон, строительный раствор, сухие строительные смеси и т. д.Волокна изготавливаются из следующих материалов: из полиакрилнитрила (ПАН), окисленного ПАН или карбонизированного ПАН (углеродного волокна).Дисперсное армирование повышает физико-механическиесвойства материалов по всему объему, обладает высокой адгезией к цементу и прочно встраивается в матрицу бетонов. Фиброволокно является эффективной армирующей добавкой, используется во всех типах бетонов, когда необходимо предотвратить образование деформационных трещин возникающих вследствие механического воздействия или усадки (например, при заливке полов). Применение фиброволокон позволяет избежать трудоемких операций по армированию.

Сфера применения:
- дорожные и аэродромные плиты

- самонивелирующиеся полы
- гидротехнические сооружения, в том числе водохранилища и каналы
- торкретбетон- строительные растворы- штукатурки- ремонтные растворы
Преимущества фибры:
- Высокая адгезия к цементной матрице.

- Полимерные волокна не подвержена коррозии.
- Стойкость к кислотам, щелочам, солям.
- Волокна обладают высокими теплоизоляционными характеристиками.
- Высокая прочность и долговечность бетонов.
- Высокая термостойкость, негорючесть (для углеродного волокна).
- Безопасна для людей и окружающей среды.

Углеродная арматура.
Углеродная арматура представляет собой материал, который состоит из основы в виде углеродного волокна и связующего: термореактивной синтетической смолы. Углеродная арматура изготовляется методом пультрузии — протяжкой пропитанных связующим армирующих волокон через нагретую формообразующую фильеру.Возможно изготовление углеродной арматуры диаметром от 2 до 32 мм.Углеродная арматура производится с финишным покрытием (песок) и без (навивка).

Максимальная длина — до 12 м.
Применяют в следующих отраслях:
- Жилищно-гражданское и промышленное строительство

- Дорожное строительство
- Мостостроение
- Армированные бетонные емкости и хранилища очистных сооружений и химических производств
- Объекты ЖКХ- Канализация, мелиорация и водоотведение
- Укрепление береговой линии
- Фундаменты ниже нулевой отметки залегания
Преимущества применения:
- Прочность на разрыв до 5 раз выше прочностных характеристик стальной арматуры класса АIII. Показатель предела прочности металлической арматуры — 390 МПа, композитной — не менее 2000 МПа.
- Углеродная арматура не подвержена коррозии
- Стойкая к кислотам, к морской воде.
- Углеродная арматура практически не проводит тепло.
- Не теряет своих прочностных свойств при воздействии сверхнизких температур.
- Легче металлической арматуры в 10 раз
- Долговечность в среде бетонов
- Прогноз долговечности на срок > 75 лет.
С точки зрения экономической эффективности применение углеродной арматуры в настоящее время не способно принести значительную экономию, скорее наоборот – приведет к удорожанию. И в данном случае использование композитной арматуры из стеклопластика гораздо более экономически выгодно. Но при создании эксклюзивных технических решений, требующих от конструкций максимальной прочности, легкости строения, и высокой стойкости к щелочам, кислотам – применение углеродной арматуры является эффективным. 


Заключение.
В сегодняшнем своем выступлении я кратко постарался озвучить преимущества внедрения современных технологий и материалов в сферу строительства, выделить проблемы их внедрения, а так же коротко осветил некоторые современные материалы и технологии, внедрение которых мы считаем перспективным и экономически выгодным.К сожалению, формат выступления не позволяет полностью охватить весь объем инноваций, внедрением которых занимается наша компания, а так же озвучить всю проблематику вопроса. В случае если у вас возникли вопросы по применению материалов, о которых я сегодня говорил, вы можете обратиться в индивидуальном порядке. Мы всегда рады сотрудничеству и со своей стороны готовы проводить персонализированную работу с каждым клиентом.